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氣動薄膜調節閥常見毛病及處理方法有哪些

標簽:氣動薄膜調節閥 2020-12-18 點擊 : 1213

氣動薄膜調節閥常見毛病及處理方法

 
1 、調節閥不動作

主要原因有:沒有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或套筒卡死,閥桿曲折等原因使調節閥不能動作。

處理的方法: 拆開膜頭,查看膜片損壞時,應修補膜片或替換膜片;查看閥芯與閥座或套筒的間隙配合狀況,閥芯的外外表與套筒之間有劃傷時,應車削打磨處理潤滑為止;查看閥桿是否曲折,曲折不嚴峻時應在平臺上打表矯直,若曲折度超差時,應及時替換閥桿。

2 、調節閥動作正常,但不起調節作用

主要原因有:閥芯掉落,此時,盡管閥桿動作正常,但閥芯不動,因此無調節作用。另外管道阻塞,也會呈現調節閥不起調節作用的現象。

處理的相應方法: 拆件閥體,查看:閥芯是否掉落,并查找掉落的原因,給予相應的修理;拆檢調節閥時,若發現管道阻塞,應及時聯絡生產工藝車間給予整理和疏通。


氣動薄膜調節閥


3、 調節閥動作愚鈍或閥桿顫動

主要原因有:因為密封填料老化或干燥,使閥桿與填料的沖突加大會形成動作愚鈍或顫動;填料長時間不替換,填料內進入硬物,劃傷閥杠后,形成閥桿顫動;閥桿或因閥體內含有粘性大的介質等物料阻塞等狀況而引起調節閥誤動作。

 處理的相應方法: 調節閥應根據設備的檢修方案或設備的間歇停車,要及時對調節閥做出相應的檢修方案予以崩潰查看或下線檢修,查看或檢修時應根據填料狀況應及時替換填料;若查看閥桿有輕微劃傷時,使用油石修磨潤滑。若閥桿劃傷嚴峻時,要及時替換閥桿;崩潰查看發現閥桿或因閥體內含有粘性大的介質等物料阻塞時,應根據物料來選擇蒸汽、水等方法來清除阻塞的物料。

4、閥芯、閥座的嚴峻腐蝕或閥芯、閥座間有硬物墊住損害密封面

主要原因有:閥芯、閥座的嚴峻腐蝕或因閥芯、閥座間有硬物墊住損害密封面,會形成介質的很多走漏,這是調節閥常見的毛病之一。

處理的方法:一是一般經過拆檢該閥,對嚴峻腐蝕的閥芯、閥座進行堆焊硬質合金的方法或經過直接替換閥芯、閥座等內件的方法康復該閥本來的密封作用。二是當發現該閥拆檢后的閥芯、閥座間有硬物墊住損害密封面時,應經過車削密封面和研磨的方法來康復該閥本來的密封作用。

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